上海湖泉閥門廠家告訴你電動閥門常見的幾種故障及如何解決方法，如果還有不懂的地方可以打電話咨詢我們公司技術人員，會為你做詳細的解答。
 
1、電動閥門裝置不動作，DCS報超時報警。
處理方法：
（1）檢查各回路電源電壓是否正常，若無電則送電。
（2）檢查主回路各相接線是否有斷路現(xiàn)象，若有則查出斷路點恢復。
2、電動裝置上的手動/電動切換手柄不起作用，手動無法盤車。
處理方法：根據(jù)裝置所連接閥門的重要性酌情進行處理利用電動進行閥門的啟閉操作，一般行程均要求重新調整并試車正常方可交付運行方使用。
3、電機不轉
  原因：電機線圈燒壞。如使用環(huán)境不良，進水或滲透有腐蝕性的氣體而造成短路或電機轉子卡死不動，電機線圈就發(fā)熱、燒壞。
  判斷故障方法：用萬用表測量電機引出線正、反和零線之間的電阻，正常值約為160Ω，如偏差過大或過小，就證明線圈已燒壞。 一、電動蝶閥常見故障以及處理方法如下：

故    障	分析產(chǎn)生原因	消除故障方法
填料處的外漏	1.操作時用力過大；  2.填料壓套螺栓沒有擰緊	1.應收正常力均勻操作，不許加套管或用其它辦法加長力臂。  2.均勻擰緊壓住填料用螺栓。
密封面泄漏	1.關閉不到位；  2.久閉的閥門在密封面上積垢；  3.密封面輕微擦傷；  4.密封面損傷嚴重。	1.重新調整執(zhí)行器上的調整螺釘，關嚴到位；  2.將閥門開一條縫，讓高速流體沖掉積垢；  3.重新研磨，調整墊片補償。
法蘭結構處泄漏	1.螺柱擰緊力不均；  2.墊片老化損傷；  3.墊片選用材料與工況介質要求不符。	1.重新均勻擰緊螺栓；  2.更換墊片；  3.按工況要求正確選用墊片材質和形式，必要時請與廠家聯(lián)系，請求幫助選材.選型。訂貨時要詳細介紹要求。
蝸輪.蝸桿傳動卡咬	1.不清潔嵌入臟物，影響潤滑；  2.操作不善。	1.清除臟物，保持清潔，定期加油。  2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，阻力很大時，不能繼續(xù)操作，應立即停止，徹底檢查。
電動執(zhí)行器故障	1.潤滑不良，內(nèi)有異物卡住，造成轉矩過大損壞；  2.電機故障。	1.應加油，填料壓緊適度，應及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔。  2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應正常，避免電機受潮。

 
二、電動球閥的常見故障及處理方法：
①電動球閥的常見故障
在日常工作中，經(jīng)常遇到的故障主要有兩種：
（1）關閉不到位，顯示已經(jīng)全關，但閥門實際并未全關。
（2）開不到位，顯示已經(jīng)全開，但閥門實際并未全開。
②電動球閥的故障處理方法
1、關閉不到位處理方法：
（1）手動順時針旋轉手輪，觀察閥蓋刻度盤，直到閥門為全關狀態(tài)。
（2）將電動執(zhí)行機構“遠程-停止-就地”選擇開關旋至停止位置或就地位置。
（3）用電動執(zhí)行機構專業(yè)遙控器對準執(zhí)行器顯示窗口，按下方向鍵進入選擇菜單。
（4）在P選項處按回車鍵，執(zhí)行器顯示屏幕上下兩端出現(xiàn)兩條橫杠，說明密碼已經(jīng)被確認。
（5）繼續(xù)按向下鍵，直到LC處，按回車鍵確定，將當前位置設定為全關位。
（6）繼續(xù)按向下鍵，回到主畫面，可以看到顯示屏上顯示的閥位為全關。
2、開啟不到位處理方法：
（1）手動順時針旋轉手輪，觀察閥蓋刻度盤，直到閥門為全關狀態(tài)。
（2）將電動執(zhí)行機構“遠程-停止-就地”選擇開關旋至停止位置或就地位置。
（3）用電動執(zhí)行機構專用遙控器對準執(zhí)行器顯示窗口，按下方向鍵進入選擇菜單。 三、電動調節(jié)閥故障現(xiàn)象及處理方法：
1、電機不轉即閥不動作，分析如下：
(1)電機線圈燒壞。使用環(huán)境不良，進水致短路或電機轉子卡死不動，電機線圈發(fā)熱，燒壞。判斷方法只需用萬用表測電機引出正、反和零線之間的電阻，正常值約為l6OΩ，如偏差過大或過小就證明線圈已燒壞。
(2)分相電容失效或被擊穿，分相電容壞了，電機也不會起動，用萬用表很容易檢查分相電容。
(3)兩個微動開關位置不當。當調節(jié)閥動作時，行程至零點和滿度時，微動開關應關閉，使電流不致流過電機，達到保護電機的目的，如微動開關過開，使閥桿動作已達到零點或滿度時，仍不能斷開微動開關，而電流繼續(xù)通過電機。而此時電機已無法轉動，將會使電機堵轉燒壞。處理方法是移動微動開關位置，使之與閥桿行程位置相適應。
2、電動閥一動作就融斷保險分析：
(1)電機線圈漆包線絕緣破壞，線圈繞組碰殼而短路。判斷方法可用北歐表測繞組對地電阻即可。
(2)分相電容容量過大。有時分相電容容量過大，起動電流大，會燒斷保險，判斷方法用交流電流測其電流值來選擇。
3、一送電，調節(jié)閥就處于全開或全關位置。原因如下：
1.反饋信號線及反饋線圈斷線。
2.微機輸出控制線或電動操作器上控制線斷線。
3.提供反饋線路的電源有無。
以上原因可用萬用表查出。若都正常，則檢查電壓一電流轉換電路。
4、閥穩(wěn)不?。?br /> 原因為零點不對，殺車機構過松，或調穩(wěn)電位器損壞。處理方法為用萬用表檢查零點大小，調穩(wěn)電位器阻值是否改變或損壞。檢查剎車機構松緊度。  
四、電動閘閥故障現(xiàn)象及處理方法：
 
外漏：閥門外漏的原因可能是填料函沒壓緊、金屬密封環(huán)沒壓緊或損壞。
處理方法是壓緊填料函或增加填料數(shù)量、平衡緊固法蘭螺母或更換金屬密封環(huán)。
 
內(nèi)漏：閥門關閉不嚴、驅動裝置力矩不夠，閥座、閥芯被沖刷都可能會造成內(nèi)漏。
處理方法是調整執(zhí)行機構行程、調換或加大執(zhí)行機構力矩，更換閥座、閥芯，更換前必須對閥座、閥芯進行對研即可。
 
卡滯：可能是執(zhí)行機構出現(xiàn)故障或者閥門內(nèi)部有異物、法蘭螺母緊固不平衡等原因。處理方法是檢查排除執(zhí)行機構故障或更換執(zhí)行機構，解體閥門檢查、清理異物，并更換被卡壞配件或者調整法蘭螺母。
密封面上有劃痕，凹痕等缺陷：閥體內(nèi)有污垢或者焊渣，銹蝕雜質進入閥體，也有可能操作不當，閥打開過量。處理方法是拆下清洗、研磨密封面或正確操作閥開度。
法蘭端面密封滲漏：有可能是墊片損傷或者法蘭密封面有傷痕。處理方法是更換墊片或者研磨密封面。
填料處滲漏：可能是填料加入不合要求或閥桿有傷痕、填料選擇不當或不干凈。處理方法是分段添加填料或者把閥桿研磨光滑、更換優(yōu)質填料。
閥桿升降不靈活：可能是潤滑不良、螺紋磨損閥桿歪斜。處理方法是加強潤滑或者更換閥桿與襯套。