閘閥與截止閥的優(yōu)缺點(diǎn)

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閘閥是指關(guān)閉件沿通道軸線的垂直方向移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質(zhì)用，即全開或全關(guān)使用。不可作為調(diào)節(jié)流量使用。閘閥可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質(zhì)。
　　
　　優(yōu)點(diǎn)：
　　
　　1、流體阻力小；啟、閉所需力矩較??；
　　
　　2、形體結(jié)構(gòu)比較簡單，制造工藝性較好；結(jié)構(gòu)長度比較短;
　　
　　3、可以使用在介質(zhì)向兩方向流動的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說介質(zhì)的流向不受限制；
　　
　　4、全開時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥??；
　　
　　缺點(diǎn)：
　　
　　1、外形尺寸和開啟高度較大，所需安裝的空間亦較大；
　　
　　2、在啟閉過程中，密封面人相對摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時(shí)容易引起擦傷現(xiàn)象，啟閉時(shí)間長；
　　
　　3、一般閘閥都有兩個(gè)密封面，給加工、研磨和維修增加了一些困難。
　　
截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行 程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)，非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。
　　
　　優(yōu)點(diǎn)：
　　
　　1、開啟高度一般僅為閥座通道的1/4，比閘閥小得多；在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。
　　
　　2、通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。
　　
　　3、由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。
　　
　　缺點(diǎn)：
　　
　　1、由于介質(zhì)通過閥門的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門；
　　
　　2、由于行程較長，開啟速度較球閥慢。

閘閥與截止閥的區(qū)別

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1.結(jié)構(gòu)不同。閘閥比截止閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高度尺寸較大，從外形來看閘閥比截止閥短而高，特別是明桿閘閥需要較高的高度空間，這在安裝空間有限的情況下選型要注意的。 

2.密封面不同。閘閥在開啟和關(guān)閉時(shí)閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因而密封面容易磨損，特別是在閥門處于接近關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥芯前后壓差很大截止閥，密封面磨損就更為嚴(yán)重； 
而截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況截止閥，它的閥座和閥瓣密封面之間，就不再接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，但是介質(zhì)如果含有固體顆粒，容易損壞密封面。 
閘閥密封面有一定的自密封能力，它的閥芯靠介質(zhì)壓力緊緊地與閥座密封面接觸，達(dá)到嚴(yán)密不漏。 楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度，當(dāng)強(qiáng)制關(guān)閉過量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以，高溫、高壓楔形閘閥，在結(jié)構(gòu)上都采取了一定的防止閥芯卡死的措施。 
截止閥的密封面，必須施以強(qiáng)制力關(guān)閉的閥門才能達(dá)到密封截止閥，在同樣口徑、工作壓力和一樣的驅(qū)動裝置下，截止閥的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩為閘閥的2.5~3.5倍。這一點(diǎn)在進(jìn)行電動閥門的轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)調(diào)整時(shí)，應(yīng)加以注意。 
截止閥的密封面，只有在完全關(guān)閉時(shí)才相互接觸，強(qiáng)制關(guān)閉的閥芯與密封面的相對滑移量很小，因而密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損，多數(shù)是由于閥芯與密封面之前有雜物，或者是由于關(guān)閉狀態(tài)的不嚴(yán)密，引起介質(zhì)的高速沖刷所致。 

3.流阻不同。閘閥在全開時(shí)整個(gè)流道直通，此時(shí)介質(zhì)的運(yùn)行的壓力損失最小，與截止閥相比較，它的主要優(yōu)點(diǎn)是流體流動阻力小，普通閘閥的流動阻力系數(shù)約為 0.08~0.12，而普通截止閥的阻力系數(shù)約為3.5~4.5。開啟關(guān)閉力小。閘閥通常適用于，不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況，不適合 調(diào)節(jié)、節(jié)流使用。而截止閥在整個(gè)行程中的流阻都很大，不平衡力大截止閥，所需的驅(qū)動力或力矩也相應(yīng)地要大很多。但它很適合用作流體的調(diào)節(jié)、節(jié)流。 對于高速流動的介質(zhì)，閘板在局部開啟狀況下，可以引起閥門的振動，而振動，又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流，會使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。 

 4.流向不同。截止閥在安裝時(shí)，介質(zhì)可以從閥芯的下方進(jìn)入和從上方進(jìn)入兩種方式。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)盤根不受壓力， 可以延長盤根的 使用壽命，并可以在閥前管道承壓的情況下，進(jìn)行更換盤根的工作。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的缺點(diǎn)是閥門的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩較大，約為上方進(jìn)入的1.05~1.08倍， 閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。為此，介質(zhì)從下方進(jìn)入方式，一般只適用于小口徑截止閥(DN50以下)，DN200以上的截止閥都選用介質(zhì)從上方流入的 方式。電動截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進(jìn)入的方式。介質(zhì)從上方進(jìn)入方式的缺點(diǎn)正好與下方進(jìn)入方式相反。而閘閥的流向，從兩方進(jìn)入效果都一樣。  截止閥與閘閥相比較，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好，制造維修方便；缺點(diǎn)是液體阻力大，開啟與關(guān)閉力大。 

5.行程不同。閘閥的行程比截止閥的要大。 

6.維護(hù)流程不同。閘閥的維修，不適合在現(xiàn)場管道上進(jìn)行，而 大部分截止閥的閥座和閥瓣，可以在線更換，無需把整個(gè)閥門，從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合，是很適合的。 
當(dāng) 然，閘閥與截止閥的區(qū)別還不止這幾種，在選型和使用中我們要很好地區(qū)分它們的異同，才能避免出錯(cuò)。截止閥和閘閥的應(yīng)用范圍是根據(jù)其特點(diǎn)決定的。在較小的通 道中，當(dāng)要求有較好的關(guān)斷密封性時(shí)，多采用截止閥；在蒸汽管道和大直徑的給水管道中，由于流體阻力一般要求較小，則采用閘閥。